Atik sa a pral analize prensipal pwodwi yo nan chèn endistri C3 Lachin nan ak direksyon aktyèl rechèch ak devlopman teknoloji a.

(1)Sitiyasyon aktyèl la ak tandans devlopman teknoloji polipropilèn (PP)

Dapre ankèt nou an, gen plizyè fason pou pwodui polipropilèn (PP) nan peyi Lachin, pami pwosesis ki pi enpòtan yo gen ladan pwosesis tiyo anviwònman domestik, pwosesis Unipol nan konpayi Daoju, pwosesis Spheriol nan konpayi LyondellBasell, pwosesis Innovene nan konpayi Ineos, pwosesis Novolen nan konpayi Nordic Chemical, ak pwosesis Spherizone nan konpayi LyondellBasell. Pwosesis sa yo lajman adopte tou pa antrepriz PP Chinwa yo. Teknoloji sa yo sitou kontwole to konvèsyon propilèn nan yon seri 1.01-1.02.

Pwosesis tiyo bag domestik la adopte katalis ZN devlope endepandamman, kounye a domine pa teknoloji pwosesis tiyo bag dezyèm jenerasyon an. Pwosesis sa a baze sou katalis devlope endepandamman, teknoloji donatè elektwon asimetrik, ak teknoloji kopolimerizasyon o aza binè propilèn butadyèn, epi li ka pwodui omopolimerizasyon, kopolimerizasyon o aza etilèn propilèn, kopolimerizasyon o aza propilèn butadyèn, ak kopolimerizasyon PP rezistan a enpak. Pa egzanp, konpayi tankou Shanghai Petrochemical Third Line, Zhenhai Refining and Chemical First and Second Lines, ak Maoming Second Line tout te aplike pwosesis sa a. Avèk ogmantasyon nouvo enstalasyon pwodiksyon nan lavni, pwosesis tiyo anviwònman twazyèm jenerasyon an espere piti piti vin pwosesis tiyo anviwònman domestik dominan an.

Pwosesis Unipol la ka pwodui omopolimè endistriyèlman, ak yon to koule fonn (MFR) ki varye ant 0.5 ak 100g/10min. Anplis de sa, fraksyon mas monomè kopolimè etilèn nan kopolimè o aza ka rive nan 5.5%. Pwosesis sa a kapab pwodui tou yon kopolimè o aza endistriyalize nan propilèn ak 1-butèn (non komèsyal CE-FOR), ak yon fraksyon mas kawotchou ki rive jiska 14%. Fraksyon mas etilèn nan kopolimè enpak ki pwodui pa pwosesis Unipol la ka rive nan 21% (fraksyon mas kawotchou a se 35%). Pwosesis la te aplike nan enstalasyon antrepriz tankou Fushun Petrochemical ak Sichuan Petrochemical.

Pwosesis Innovene a ka pwodui pwodui omopolymè ak yon pakèt to koule fonn (MFR), ki ka rive nan 0.5-100g/10min. Tenasite pwodui li pi wo pase lòt pwosesis polimerizasyon faz gaz. MFR pwodui kopolimè o aza yo se 2-35g/10min, ak yon fraksyon mas etilèn ki varye ant 7% ak 8%. MFR pwodui kopolimè rezistan a enpak yo se 1-35g/10min, ak yon fraksyon mas etilèn ki varye ant 5% ak 17%.

Kounye a, teknoloji pwodiksyon prensipal PP nan peyi Lachin nan trè matirite. Si nou pran antrepriz polipropilèn ki baze sou lwil kòm egzanp, pa gen okenn diferans enpòtan nan konsomasyon inite pwodiksyon, pri pwosesis, pwofi, elatriye nan chak antrepriz. Nan pèspektiv kategori pwodiksyon ki kouvri pa diferan pwosesis yo, pwosesis prensipal yo ka kouvri tout kategori pwodwi a. Sepandan, lè nou konsidere kategori pwodiksyon reyèl antrepriz ki deja egziste yo, gen diferans enpòtan nan pwodwi PP nan diferan antrepriz yo akòz faktè tankou jewografi, baryè teknolojik, ak matyè premyè.

(2)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji asid akrilik la

Asid akrilik se yon matyè premyè chimik òganik enpòtan ki lajman itilize nan pwodiksyon adezif ak kouch idrosolubl, epi li souvan trete tou an akrilat butil ak lòt pwodwi. Dapre rechèch, gen plizyè pwosesis pwodiksyon pou asid akrilik, tankou metòd kloroetanol, metòd syanoetanol, metòd Reppe presyon wo, metòd enòn, metòd Reppe amelyore, metòd etanòl fòmaldeyid, metòd idwoliz akrilonitril, metòd etilèn, metòd oksidasyon propilèn, ak metòd byolojik. Malgre ke gen plizyè teknik preparasyon pou asid akrilik, epi pifò nan yo te aplike nan endistri, pwosesis pwodiksyon ki pi komen atravè lemond se toujou pwosesis oksidasyon dirèk propilèn an asid akrilik.

Matyè premyè pou pwodui asid akrilik atravè oksidasyon propilèn yo sitou gen ladan yo vapè dlo, lè, ak propilèn. Pandan pwosesis pwodiksyon an, twa sa yo sibi reyaksyon oksidasyon atravè kabann katalis la nan yon sèten pwopòsyon. Propilèn nan premye okside an akrolein nan premye reaktè a, epi answit li okside plis an asid akrilik nan dezyèm reaktè a. Vapè dlo jwe yon wòl dilisyon nan pwosesis sa a, pou evite eksplozyon epi siprime jenerasyon reyaksyon segondè yo. Sepandan, anplis pwodiksyon asid akrilik, pwosesis reyaksyon sa a pwodui tou asid asetik ak oksid kabòn akòz reyaksyon segondè yo.

Dapre ankèt Pingtou Ge a, kle teknoloji pwosesis oksidasyon asid akrilik la se seleksyon katalis yo. Kounye a, konpayi ki ka bay teknoloji asid akrilik atravè oksidasyon propilèn yo enkli Sohio Ozetazini, Japan Catalyst Chemical Company, Mitsubishi Chemical Company nan Japon, BASF nan Almay, ak Japan Chemical Technology.

Pwosesis Sohio a Ozetazini se yon pwosesis enpòtan pou pwodui asid akrilik atravè oksidasyon propilèn. Li karakterize pa entwodiksyon an menm tan propilèn, lè ak vapè dlo nan de reaktè kabann fiks konekte an seri, epi itilizasyon oksid metal milti-konpozan Mo Bi ak Mo-V kòm katalis, respektivman. Anba metòd sa a, sede asid akrilik yon sèl chemen an ka rive nan anviwon 80% (rapò molè). Avantaj metòd Sohio a se ke de reaktè seri ka ogmante dire lavi katalis la, rive jiska 2 zan. Sepandan, metòd sa a gen dezavantaj ke propilèn ki pa reyaji a pa ka refè.

Metòd BASF: Depi fen ane 1960 yo, BASF ap fè rechèch sou pwodiksyon asid akrilik atravè oksidasyon propilèn. Metòd BASF la itilize katalis Mo Bi oswa Mo Co pou reyaksyon oksidasyon propilèn, epi sede akrolein ki jwenn nan yon sèl sans ka rive nan anviwon 80% (rapò molè). Apre sa, lè l sèvi avèk katalis ki baze sou Mo, W, V, ak Fe, akrolein nan te okside plis an asid akrilik, ak yon sede maksimòm nan yon sèl sans ki anviwon 90% (rapò molè). Lavi katalis metòd BASF la ka rive nan 4 an epi pwosesis la senp. Sepandan, metòd sa a gen dezavantaj tankou pwen ebulisyon sòlvan ki wo, netwayaj ekipman souvan, ak konsomasyon enèji jeneral ki wo.

Metòd katalis Japonè a: Yo itilize tou de reaktè fiks an seri ak yon sistèm separasyon sèt gwo kay won ki koresponn. Premye etap la se enfiltre eleman Co a nan katalis Mo Bi a kòm katalis reyaksyon an, epi answit itilize oksid metal konpoze Mo, V, ak Cu kòm katalis prensipal yo nan dezyèm reaktè a, sipòte pa silica ak monoksid plon. Anba pwosesis sa a, sede asid akrilik la nan yon sèl sans se apeprè 83-86% (rapò molè). Metòd katalis Japonè a adopte yon reaktè kabann fiks anpile ak yon sistèm separasyon 7 gwo kay won, ak katalis avanse, sede jeneral ki wo, ak konsomasyon enèji ki ba. Metòd sa a se kounye a youn nan pwosesis pwodiksyon ki pi avanse yo, menm jan ak pwosesis Mitsubishi nan Japon.

(3)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji Butyl Acrylate la

Butil akrilat se yon likid transparan san koulè ki pa fonn nan dlo epi ki ka melanje ak etanòl ak etè. Konpoze sa a bezwen estoke nan yon depo ki fre epi ki ayere. Asid akrilik ak estè li yo lajman itilize nan endistri. Yo pa sèlman itilize pou fabrike monomè mou nan adezif ki baze sou solvang akrilat ak losyon, men yo kapab tou omopolimerize, kopolimerize ak kopolimerize grefe pou vin monomè polimè epi itilize kòm entèmedyè sentèz òganik.

Kounye a, pwosesis pwodiksyon akrilat butil la sitou enplike reyaksyon asid akrilik ak butanòl an prezans asid toluèn silfonik pou jenere akrilat butil ak dlo. Reyaksyon esterifikasyon ki enplike nan pwosesis sa a se yon reyaksyon revèsib tipik, epi pwen ebulisyon asid akrilik la ak pwodwi akrilat butil la trè pre. Se poutèt sa, li difisil pou separe asid akrilik la lè l sèvi avèk distilasyon, epi asid akrilik ki pa reyaji a pa ka resikle.

Pwosesis sa a rele metòd esterifikasyon akrilat butil, sitou nan Enstiti Rechèch Jeni Petrochimik Jilin ak lòt enstitisyon ki gen rapò. Teknoloji sa a deja trè matirite, epi kontwòl konsomasyon inite pou asid akrilik ak n-butanol trè presi, kapab kontwole konsomasyon inite a nan 0.6. Anplis, teknoloji sa a deja reyalize koperasyon ak transfè.

(4)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji CPP a

Fim CPP a fèt ak polipropilèn kòm prensipal matyè premyè atravè metòd pwosesis espesifik tankou moulaj extrusion an fòm T. Fim sa a gen yon ekselan rezistans chalè epi, akòz pwopriyete refwadisman rapid li yo, li ka fòme yon ekselan lis ak transparans. Se poutèt sa, pou aplikasyon anbalaj ki mande pou yon gwo klète, fim CPP se materyèl ki pi pito. Itilizasyon ki pi laj nan fim CPP se nan anbalaj manje, osi byen ke nan pwodiksyon kouch aliminyòm, anbalaj famasetik, ak prezèvasyon fwi ak legim.

Kounye a, pwosesis pwodiksyon fim CPP yo se sitou ko-extrusion casting. Pwosesis pwodiksyon sa a konsiste de plizyè èkstrudè, distribitè milti-chanèl (souvan ke yo rele "alimentè"), tèt mwazi an fòm T, sistèm casting, sistèm traksyon orizontal, osilatè, ak sistèm bobinaj. Karakteristik prensipal pwosesis pwodiksyon sa a se bon briyans sifas, gwo platite, ti tolerans epesè, bon pèfòmans ekstansyon mekanik, bon fleksibilite, ak bon transparans pwodwi fim mens ki pwodui yo. Pifò manifaktirè mondyal CPP yo itilize metòd ko-extrusion casting pou pwodiksyon, epi teknoloji ekipman an matirite.

Depi mitan ane 1980 yo, Lachin te kòmanse prezante ekipman pwodiksyon fim moule etranje, men pifò nan yo se estrikti yon sèl kouch epi yo fè pati etap prensipal la. Apre antre nan ane 1990 yo, Lachin te prezante liy pwodiksyon fim moule ko-polimè milti-kouch ki soti nan peyi tankou Almay, Japon, Itali ak Otrich. Ekipman ak teknoloji enpòte sa yo se fòs prensipal endistri fim moule Lachin nan. Founisè prensipal ekipman yo enkli Bruckner, Bartenfield, Leifenhauer nan Almay ak Orchid nan Otrich. Depi ane 2000, Lachin te prezante liy pwodiksyon ki pi avanse, epi ekipman ki pwodui lokalman te fè eksperyans yon devlopman rapid tou.

Sepandan, konpare ak nivo avanse entènasyonal la, toujou gen yon sèten diferans nan nivo automatisation, sistèm kontwòl peze pou ekstrisyon, kontwòl otomatik pou tèt mwazi a ak epesè fim nan, sistèm rekiperasyon materyèl kwen sou entènèt, ak bobin otomatik ekipman fim domestik pou Distribisyon. Kounye a, prensipal founisè ekipman pou teknoloji fim CPP yo enkli Bruckner nan Almay, Leifenhauser, ak Lanzin nan Otrich, pami lòt. Founisè etranje sa yo gen avantaj enpòtan an tèm de automatisation ak lòt aspè. Sepandan, pwosesis aktyèl la deja byen matirite, vitès amelyorasyon teknoloji ekipman an ralanti, e fondamantalman pa gen okenn papòt pou koperasyon.

(5)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji akrilonitril la

Teknoloji oksidasyon amonyak propilèn se kounye a prensipal wout pwodiksyon komèsyal pou akrilonitril, epi prèske tout manifaktirè akrilonitril yo ap itilize katalis BP (SOHIO). Sepandan, genyen tou anpil lòt founisè katalis pou chwazi, tankou Mitsubishi Rayon (ansyen Nitto) ak Asahi Kasei ki soti nan Japon, Ascend Performance Material (ansyen Solutia) ki soti nan Etazini, ak Sinopec.

Plis pase 95% nan plant akrilonitril atravè lemond itilize teknoloji oksidasyon propilèn amonyak (ke yo rele tou pwosesis sohio) ke BP te inisye epi devlope. Teknoloji sa a itilize propilèn, amonyak, lè ak dlo kòm matyè premyè, epi li antre nan reaktè a nan yon sèten pwopòsyon. Anba aksyon katalis fosfò molibdèn bismit oswa antimony fè sipòte sou jèl silica, akrilonitril pwodui nan yon tanperati 400-500.℃ak presyon atmosferik. Apre sa, apre yon seri etap netralizasyon, absòpsyon, ekstraksyon, dezidrosiyanasyon, ak distilasyon, yo jwenn pwodwi final akrilonitril la. Rannman yon sèl chemen metòd sa a ka rive nan 75%, epi sou-pwodwi yo enkli asetonitril, siyanid idwojèn, ak silfat amonyòm. Metòd sa a gen pi gwo valè pwodiksyon endistriyèl.

Depi 1984, Sinopec te siyen yon akò alontèm avèk INEOS epi li te otorize pou itilize teknoloji akrilonitril patante INEOS la nan peyi Lachin. Apre plizyè ane devlopman, Sinopec Shanghai Petrochemical Research Institute te devlope avèk siksè yon wout teknik pou oksidasyon propilèn amonyak pou pwodui akrilonitril, epi li te konstwi dezyèm faz pwojè akrilonitril 130000 tòn Sinopec Anqing Branch lan. Pwojè a te antre an fonksyonman avèk siksè an janvye 2014, ogmante kapasite pwodiksyon anyèl akrilonitril la soti nan 80000 tòn pou rive nan 210000 tòn, e li vin tounen yon pati enpòtan nan baz pwodiksyon akrilonitril Sinopec la.

Kounye a, konpayi atravè lemond ki gen patant pou teknoloji oksidasyon propilèn amonyak yo enkli BP, DuPont, Ineos, Asahi Chemical, ak Sinopec. Pwosesis pwodiksyon sa a gen matirite epi li fasil pou jwenn, epi Lachin te rive lokalize teknoloji sa a tou, epi pèfòmans li pa enferyè a teknoloji pwodiksyon etranje yo.

(6)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji ABS la

Dapre ankèt la, pwosesis aparèy ABS la divize prensipalman an metòd grefaj losyon ak metòd kontinyèl an mas. Yo te devlope résine ABS la ki baze sou modifikasyon résine polystyrène. An 1947, konpayi kawoutchou Ameriken an te adopte pwosesis melanj lan pou reyalize pwodiksyon endistriyèl résine ABS; An 1954, Konpayi BORG-WAMER Ozetazini te devlope résine ABS polimerize ak grefaj losyon epi li te reyalize pwodiksyon endistriyèl. Aparisyon grefaj losyon an te ankouraje devlopman rapid endistri ABS la. Depi ane 1970 yo, teknoloji pwosesis pwodiksyon ABS la te antre nan yon peryòd gwo devlopman.

Metòd grefaj losyon an se yon pwosesis pwodiksyon avanse, ki gen ladan kat etap: sentèz butadyèn lateks, sentèz polimè grefe, sentèz polimè styrene ak akrilonitril, ak tretman melanj apre pwosesis la. Pwosesis espesifik la gen ladan inite PBL, inite grefaj, inite SAN, ak inite melanj. Pwosesis pwodiksyon sa a gen yon wo nivo matirite teknolojik e li te lajman aplike atravè lemond.

Kounye a, teknoloji ABS ki byen devlope yo soti sitou nan konpayi tankou LG nan Kore di Sid, JSR nan Japon, Dow Ozetazini, New Lake Oil Chemical Co., Ltd. nan Kore di Sid, ak Kellogg Technology Ozetazini, ki tout gen yon nivo matirite teknolojik ki mennen nan lemonn. Avèk devlopman kontinyèl teknoloji a, pwosesis pwodiksyon ABS la ap amelyore toujou. Nan lavni, pwosesis pwodiksyon ki pi efikas, ki respekte anviwònman an, epi ki ekonomize enèji ka parèt, sa ki pote plis opòtinite ak defi nan devlopman endistri chimik la.

(7)Sitiyasyon teknik ak tandans devlopman n-butanol la

Dapre obsèvasyon yo, teknoloji prensipal pou sentèz butanòl ak oktanòl atravè lemond se pwosesis sentèz kabonil siklik faz likid anba presyon. Prensipal matyè premyè pou pwosesis sa a se propilèn ak gaz sentèz. Pami yo, propilèn soti sitou nan pwòp apwovizyonman entegre, ak yon konsomasyon inite propilèn ant 0.6 ak 0.62 tòn. Gaz sentetik la prepare sitou apati gaz echapman oswa gaz sentetik ki baze sou chabon, ak yon konsomasyon inite ant 700 ak 720 mèt kib.

Teknoloji sentèz kabonil presyon ba Dow/David devlope a – pwosesis sikilasyon faz likid la gen avantaj tankou yon gwo pousantaj konvèsyon propilèn, yon lavi sèvis katalis ki long, ak yon rediksyon nan emisyon twa dechè yo. Pwosesis sa a se kounye a teknoloji pwodiksyon ki pi avanse a epi li lajman itilize nan antrepriz butanòl ak oktanòl Chinwa yo.

Etandone teknoloji Dow/David la relativman matirite epi li ka itilize an kolaborasyon avèk antrepriz lokal yo, anpil antrepriz pral bay teknoloji sa a priyorite lè y ap chwazi envesti nan konstriksyon inite butanol oktanol, epi apre sa teknoloji lokal la.

(8)Sitiyasyon aktyèl ak tandans devlopman teknoloji poliakrilonitril la

Yo jwenn poliakrilonitril (PAN) atravè polimerizasyon radikal lib akrilonitril epi li se yon entèmedyè enpòtan nan preparasyon fib akrilonitril (fib akrilik) ak fib kabòn ki baze sou poliakrilonitril. Li parèt sou fòm yon poud opak blan oswa yon ti kras jòn, ak yon tanperati tranzisyon vitrifikasyon anviwon 90℃Li ka fonn nan solvang òganik polè tankou dimetilfòmamid (DMF) ak dimetil silfoksid (DMSO), osi byen ke nan solisyon akeuz konsantre nan sèl inòganik tankou tiosyanat ak pèklorat. Preparasyon poliakrilonitril la enplike sitou polimerizasyon solisyon oswa polimerizasyon presipitasyon akeuz nan akrilonitril (AN) ak dezyèm monomè ki pa iyonik ak twazyèm monomè iyonik.

Yo sitou itilize poliakrilonitril pou fabrike fib akrilik, ki se fib sentetik ki fèt ak kopolime akrilonitril ki gen yon pousantaj mas plis pase 85%. Selon solvan yo itilize nan pwosesis pwodiksyon an, yo ka distenge kòm dimetil silfoksid (DMSO), dimetil asetamid (DMAc), tiosyanat sodyòm (NaSCN), ak dimetil fòmamid (DMF). Diferans prensipal ki genyen ant divès solvan yo se solubilite yo nan poliakrilonitril, ki pa gen yon enpak siyifikatif sou pwosesis pwodiksyon polimerizasyon espesifik la. Anplis de sa, selon diferan komonomè yo, yo ka divize an asid itakonik (IA), metil akrilat (MA), akrilamid (AM), ak metil metakrilat (MMA), elatriye. Diferan komonomè gen diferan efè sou sinetik ak pwopriyete pwodwi reyaksyon polimerizasyon yo.

Pwosesis agregasyon an kapab yon sèl etap oubyen de etap. Metòd yon sèl etap la refere a polimerizasyon akrilonitril ak komonomè yo nan yon eta solisyon an menm tan, epi pwodwi yo ka prepare dirèkteman nan solisyon file san separasyon. Règ de etap la refere a polimerizasyon sispansyon akrilonitril ak komonomè yo nan dlo pou jwenn polymère a, ki separe, lave, dezidrate, ak lòt etap pou fòme solisyon file a. Kounye a, pwosesis pwodiksyon mondyal poliakrilonitril la se fondamantalman menm bagay la, ak diferans ki genyen nan metòd polimerizasyon en ak komonomè yo. Kounye a, pifò fib poliakrilonitril nan divès peyi atravè mond lan yo fèt ak kopolime tènè, akrilonitril ki reprezante 90% epi adisyon yon dezyèm monomè varye ant 5% ak 8%. Objektif ajoute yon dezyèm monomè se amelyore fòs mekanik, elastisite, ak teksti fib yo, osi byen ke amelyore pèfòmans koloran an. Metòd ki souvan itilize yo enkli MMA, MA, asetat vinil, elatriye. Kantite adisyon twazyèm monomè a se 0.3% -2%, ak objektif pou entwodui yon sèten kantite gwoup lank idrofil pou ogmante afinite fib yo ak lank yo, ki divize an gwoup lank katyonik ak gwoup lank asid.

Kounye a, Japon se prensipal reprezantan pwosesis mondyal poliakrilonitril la, apre sa vini peyi tankou Almay ak Etazini. Antrepriz reprezantan yo enkli Zoltek, Hexcel, Cytec ak Aldila ki soti Japon, Dongbang, Mitsubishi ak Etazini, SGL ki soti Almay ak Formosa Plastics Group ki soti Taiwan, Lachin. Kounye a, teknoloji pwosesis pwodiksyon mondyal poliakrilonitril la byen matirite, e pa gen anpil plas pou amelyorasyon pwodwi.